Nous offrons des solutions probiotiques complètes

Experts en formulations probiotiques, nous proposons une gamme complète de formules probiotiques prêtes à être commercialisées et aidons nos partenaires à concevoir leurs propres formulations complexes et personnalisées en utilisant les souches probiotiques Harmonium, Lafti® ou Rosell®. Nous sommes également l’un des rares producteurs de probiotiques à produire la levure probiotique saccharomyces boulardii, qui peut être proposée en tant qu’ingrédient actif pur ou ajoutée à des formulations personnalisées à base de bactéries. Toutes nos souches sont systématiquement contrôlées pour vérifier leur pureté, leur efficacité et leur innocuité, et leurs modes d’action sont documentés afin d’identifier leurs effets bénéfiques potentiels sur la santé.

Formules documentées les plus performantes de leur catégorie, soutenues par :

  • Une plateforme intégrée de recherche et de développement, depuis des modèles in vitro et in vivo jusqu’aux études cliniques
  • Réglementation et conformité : dossier d’enregistrement complet et allégations disponibles
  • Ventes et marketing : formation aux produits et outils de communication

Nous soutenons la créativité de nos partenaires avec des mélanges spécifiques et personnalisés

Laissez-nous vous guider à travers notre offre et nous vous aiderons à sélectionner les meilleures souches et combinaisons aux effets complémentaires pour répondre à vos besoins.

L. rhamnosus Rosell®-11
L. rhamnosus GG
L. rhamnosus HA-111
L. rhamnosus HA-114
L. helveticus Rosell®-52
L. helveticus LAFTI® L10
L. helveticus HA-122
L. helveticus HA-128
L. acidophilus Rosell®-418
L. plantarum Rosell®-1012
L. plantarum ROSELLA
L. plantarum HA-119
L. paracasei LAFTI® L26
L. paracasei HA-196
L. paracasei Rosell®-215
L. paracasei HA-108
L. brevis HA-112
L. salivarius HA-118
L. fermentum HA-179
L. reuteri HA-188
L. reuteri Rosell®-444
L. gasseri HA-275
L. crispatus Rosell®-470

B. bifidum Rosell®-71
B. bifidum HA-132
B. longum Rosell®-175
B. longum HA-135
B. lactis LAFTI® B94
B. lactis HA-194
B. infantis Rosell®-33
B. infantis HA-116
B. breve Rosell®-70
B. breve HA-129

S. boulardii CNCM I-1079

Bacillus subtilis Rosell®-179
Bacillus subtilis HA-124
Bacillus coagulans Rosell®-449
Lactococcus lactis Rosell®-1058
Lactococcus lactis HA-136
Enterococcus faecium Rosell®-26
Enterococcus faecium HA-127
Pediococcus acidilactici HA-524
Streptococcus thermophilus Rosell®-83
Streptococcus thermophilus HA-110

Choisissez votre forme galénique et votre option d’emballage

Nous menons des études de stabilité en interne pour contrôler nos souches et leurs combinaisons spécifiques, la performance de l’emballage, la combinaison d’ingrédients et des températures spécifiques : conditions réfrigérées, zone II, zone IVb selon les directives ICH. De la sélection des ingrédients à valeur ajoutée jusqu’au produit fini dans l’emballage le plus adapté à votre clientèle cible, tirez parti de la science de nos Expert’Biotics et profitez de l’intégration verticale de Lallemand Health Solutions pour atteindre vos objectifs de marché.

Formes galéniques

  • Gélules
  • Gélules résistantes à l’acidité
  • Gélules enrobées entériques
  • Comprimés à croquer
  • Gummies
  • Pastilles
  • Poudres orodispersibles
  • Poudres solubles
  • Gélules à ouverture facile
    Options d'emballage

Options d'emballages

  • Blisters ACLAR/Alu-alu
  • Bouteilles HDPE / CSP
  • Sachets / Sticks

Probiotiques avec ingrédients à valeur ajoutée

Notre centre de recherche appliqué évalue la compatibilité de divers ingrédients, tels que des vitamines, des minéraux, des extraits botaniques, des prébiotiques et des arômes, avec nos probiotiques. Plusieurs de ces ingrédients sont soutenus par des allégations de santé (en fonction de la réglementation locale). Voici une liste non-exhaustive d’ingrédients préapprouvés:

Vitamines

  • Vitamin B1
  • Vitamin B2
  • Vitamin B6
  • Vitamin B9
  • Vitamin C
  • Vitamin D3
  • Lalmin® VitaD

Minéraux

  • Calcium
  • Cooper
  • Lalmin® Cr
  • Lalmin® Se
  • Lalmin® Zn
  • Magnésium
  • Zinc

Prebiotiques

  • Biotis GOS
  • FOS
  • GOS
  • HMO
  • INULIN
  • IMOs
  • Fibre d'acacia biologique
  • XOS

Huiles

  • Huile de bourrache
  • uile de canneberge
  • Huile de lin
  • Huile de pépins de raisin
  • Huile de pépins de courge
* Pour ComboCap®’Biotics formulations

Premium

  • Ashwagandha
    KSM66®
  • CoQ10
  • Cranberry
  • GABA
  • GASTRO AD®
  • M-GARD®
  • Melatonin
  • Safr’Inside™

Arômes

  • Pomme
  • Banane
  • Raisin
  • Menthe
  • Orange
  • Prune
  • Framboise
  • Fraise
  • Tropical
  • Vanille

Technologies de protection pour une survie et une efficacité optimale des probiotiques

L’activité et l’efficacité des probiotiques dépendent de leur viabilité dans le tube digestif, leur principal site d’action. De l’usine à l’intestin du consommateur, ils doivent survivre à de nombreux facteurs de stress. Lallemand Health Solutions a développé une gamme de technologies pour protéger les probiotiques.

Un des leaders mondiaux des probiotiques, intégré verticalement du laboratoire au comptoir 

Un contrôle total est essentiel pour offrir des souches et des mélanges probiotiques, ou des formulations personnalisées produites selon les normes de qualité les plus élevées. En tant que producteur de probiotiques intégré verticalement, nous contrôlons l’ensemble de nos procédés, du laboratoire au comptoir, que vous souhaitiez un produit livré en vrac, semi-fini ou dans son emballage final. Nos équipes internes assurent une expertise complémentaire à chacune des étapes, que ce soit au niveau de la recherche et du développement, du contrôle qualité, de la réglementation et de la conformité, du support technique et du marketing. Produire les meilleures souches probiotiques n’est que le début ; nous veillons à ce que chaque partenaire reçoive toute notre attention et que chaque projet bénéficie d’un plan de service personnalisé. Le soutien continu de notre équipe dévouée fait partie intégrante de nos valeurs.

Expertise en production probiotiques – Comment les probiotiques sont-ils produits ?

La première étape de la production compléments probiotiques consiste à sélectionner la souche bactérienne qui sera produite. Comme ces souches exclusives sont le fruit d'années de recherche et d'expertise, des copies de sécurité sont conservées à basse température dans des collections de cultures bactériennes sécurisées. Elles sont également déposées dans des collections de cultures internationales renommées. La souche sélectionnée est ensuite décongelée, transférée dans un milieu de culture et incubée pour assurer une croissance optimale. Bien que les produits probiotiques puissent combiner plusieurs souches bactériennes, chaque souche doit passer individuellement par le procédé en amont pour contrôler et surveiller ses conditions de croissance spécifiques. Le petit cryotube est transféré dans des volumes plus importants de milieu de culture jusqu'à ce qu'il atteigne le volume et la concentration bactérienne requis pour l'ensemencement ultérieur.
La préparation des milieux de culture pour la production industrielle commence parallèlement au procédé d'inoculation. Les matières premières sont réceptionnées, inspectées minutieusement pour évaluer leur qualité et garantir leur conformité aux spécifications, puis mises en quarantaine avant d'être traitées. Une fois libérées par le service de contrôle de la qualité, les matières premières sont assemblées sur des palettes selon les recettes exclusives développées pour chaque souche. Chaque matière première est soigneusement pesée dans la zone prévue à cet effet. Avant d'être utilisées, toutes les matières premières sont comparées à la liste de prélèvement par l'opérateur de production. Enfin, toutes les matières pesées sont dissoutes dans de l'eau à l'aide d'un mélangeur pour obtenir le milieu de culture final.
Le milieu de culture stérilisé et l'inoculum rempli de bactéries sont transférés dans le préfermenteur. Cette opération et les suivantes sont effectuées par un système sophistiqué en circuit fermé. Du préfermenteur au fermenteur, la culture bactérienne continue de croître et de se multiplier dans des conditions optimales pour la production de biomasse. Une fois que la croissance des bactéries a considérablement ralenti et que le bouillon de fermentation a atteint le volume souhaité, il est refroidi et transféré dans la centrifugeuse. La centrifugeuse fait tourner le bouillon de fermentation à très grande vitesse pour séparer les éléments par la force centrifuge. On obtient ainsi une crème bactérienne très concentrée. À ce stade, des agents cryoprotecteurs sont soigneusement ajoutés à la crème de bactéries afin d'éviter que les cellules ne soient endommagées et de garantir une survie optimale de la souche pendant le procédé de lyophilisation. v

Maintenant qu'une crème de bactéries très concentrée a été obtenue, il est temps de la sécher davantage pour obtenir une poudre de bactéries pure. La lyophilisation est le procédé approprié pour sécher les substances sensibles à la chaleur comme les bactéries. La lyophilisation est un procédé de déshydratation à basse température qui gèle la bactérie en abaissant d'abord la pression, puis en éliminant toute l'eau gelée par sublimation. En s'appuyant sur des années de savoir-faire, une combinaison spécifique de température et de pression est appliquée pour chaque souche afin d'éliminer toute l'humidité restante de la culture bactérienne. Il en résulte une substance lyophilisée en forme de gâteau qui sera ensuite broyée pour devenir une poudre de bactéries actives pures. Une fois que les contrôles de qualité ont été effectués pour évaluer la pureté de la poudre et le nombre de probiotiques, le procédé de production en amont s'achève.

Pour créer diverses formulations probiotiques, la poudre de bactéries actives pures sera mélangée à d'autres ingrédients pertinents au cours du procédé subséquent. En fonction de la formule, les bactéries pures, les excipients et/ou d'autres ingrédients, tels que les vitamines ou les minéraux, sont soigneusement sélectionnés et ajoutés. Ils sont pesés et combinés dans un bac spécial afin d’être mélanger. Le mélange homogène est ensuite transféré dans des sacs laminés identifiés, puis réfrigéré jusqu'au traitement ultérieur.

La poudre et les formules probiotiques peuvent ensuite être administrées sous différentes formes galéniques, notamment sous forme de gélules, de poudre orodispersible, de comprimés ou même des gummies ou de pastilles pour certaines souches.
Les probiotiques étant des bactéries vivantes, un emballage approprié est essentiel pour garantir une durée de conservation optimale. Les formes galéniques peuvent être emballées dans des blisters ACLAR/Alu-alu, des bouteilles HDPE / CSP, des sachets ou des sticks.
À la fin du procédé, les produits finis sont placés sur des palettes pour faciliter le transport et le stockage. La palettisation garantit que les produits sont stables, sûrs et protégés contre les dommages pendant le transport. Les palettes sont enveloppées d'un film extensible ou d'une pellicule rétractable pour éviter que les produits ne tombent ou ne se déplacent. Les palettes sont également étiquetées avec des codes-barres pour faciliter la gestion des stocks et la traçabilité. L'expédition des produits finis et la livraison à nos partenaires constituent l'étape finale du procédé de production, au cours de laquelle les produits palettisés sont chargés dans des camions, des trains, des bateaux ou des avions et livrés. Le procédé d'expédition implique de vérifier la qualité et la quantité des produits, de préparer les documents d'expédition et d'organiser le mode et l'itinéraire de transport. Le procédé d'expédition exige également le respect des réglementations et des normes du pays ou de la région de destination, telles que le dédouanement, les droits d'importation et les inspections de sécurité. Le procédé d'expédition vise à livrer les produits en temps voulu, de manière efficace et rentable.
L'équipe des ventes et du marketing de Lallemand Health Solutions travaillera avec vous pour assurer le succès du lancement de votre produit. Nous offrons divers services de soutien marketing, tels que la formation sur les probiotiques, la fourniture de matériel promotionnel tel que des brochures et des livres blancs, la production de vidéos sur les modes d'action, la gestion des relations avec la presse, et bien plus encore.

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Processus de fabrication des probiotiques

Nous vous invitons à l'intérieur des murs de l'usine française de Lallemand Health Solutions située à Saint-Simon, pour découvrir comment les suppléments probiotiques sont produits pour les industries pharmaceutique et nutraceutique.

Comment nous produisons des probiotiques

Découvrez le processus de fabrication des probiotiques en 9 étapes.

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